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磁性翻板液位计浮子的常见故障及解决方法

时间:2021-08-06

 
磁性翻板液位计在实际应用中经常现故障。在这些故障中,有些是由单个部件故障引起的,有些是由多个部件同时故障引起的。磁性翻板液位计常见故障及原因分析如下:
显示面板显示异常。
这种故障的原因通常如下:
1.翻片与导轨之间的间隙设计不合理或过小,导致摩擦力过大,翻片不翻转;
显示面板与浮筒距离过大,浮子磁钢驱动力不足,导致翻片不翻转;
3.翻片中磁钢过小或磁力消失,导致翻片不翻转或翻转异常;
4.水或灰尘等杂质渗入显示面板,难以翻转;
环境温度过低,导致介质结冰,浮子不能移动,翻片不能正常显示液位。
就地显示正常,远传显示异常。
一般来说,这种故障通常有以下原因。
1.国产玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或开路引起远传异常;
电阻虚焊;
3.干簧管的金属接触间隙很小。当介质温度过高时,金属片膨胀,容易闭合;
4.压力超过额定值,导致开关损坏。
远传和磁翻板都不动。
这种故障通常是由浮子异常引起的,有以下两种表现:
1.浮子卡住,导致显示面板指示不正确。
故障分析,磁性翻板液位计中的浮子卡住,通常有以下原因。
1.浮子使用一段时间后,浮子可能会因杂质的存在而卡住,无法上升或下降;
浮筒的安装角度小于87度,造成倾斜,影响浮子的上下移动;
3.浮子因磁性吸附铁屑或其他污垢而卡住;
环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动。
第二,浮子损坏,导致显示面板指示不正确。
磁性翻板液位计中的浮子损坏,通常有以下几个原因,
浮子由于强度设计不当,在受过压力时会向内凹陷,变瘪;
在焊接处没有焊透或漏焊,造成浮子受压时焊缝裂开,浮子进水;
3.浮子因使用时间长或长期高温使用而退磁,导致无法使用;
4.浮子中的磁钢松动,导致浮子无法工作。
磁翻板液位计,红旗仪表。
通过分析磁性翻板液位计的常见故障,我们基本上找到了解决问题的方法。因为我们找到了故障的原因,问题就解决了一半。根据故障及其原因,原因进行有针对性的处理。
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